Classificatie en toepassing van kleurcoatrollen
January 05, 2023
Hoe worden kleurcoate spoelproducten geclassificeerd?
Kleur-gecoate spoel heeft lichtgewicht, mooi uiterlijk en goede anti-corrosieprestaties en kan direct worden verwerkt. De kleuren zijn over het algemeen verdeeld in grijs en wit, zeeblauw en bakstenen rood. Het wordt voornamelijk gebruikt in de advertentie -industrie, de bouwsector, de industrie van de thuisapparatuur, de elektrische industrie, de meubelindustrie en de transportindustrie. De coatings die worden gebruikt voor kleurgecoate spoelen kiezen voor geschikte harsen volgens verschillende toepassingsomgevingen, zoals polyester silicium-gemodificeerd polyester, polyvinylchloride plastisol, polyvinylideenchloride, enz. Gebruikers kunnen volgens het doel kiezen.
Over de classificatie van vooraf geschilderde rollen gesproken, veel vrienden kennen alleen de classificatie van tegeltype of dikte of kleurclassificatie, maar als het professioneler is om te praten over de classificatie van verffilmcoatings van vooraf gedrukte vooraf geverfde rollen, ik Ik denk dat een groot aantal vrienden mijn hoofd zal krabben.
Er zijn vier soorten verffilmcoatings voor perspit-type kleurcoated spoelen: ① polyester coating (PE) kleur met kleurcoated bord; ② Kleurcoating met hoge duurzaamheid coating (HDP); ③ Silicium-gemodificeerde coating (SMP) kleurcoated bordplaat; ④ Fluorocarbon Coating (PVDF) kleurcoated plaat;
1. Estercoating (PE) kleurcoated bord
PE-polyester kleurgecoate vel heeft een goede hechting, rijke kleuren, breed bereik in vormbaarheid en duurzaamheid van buiten, medium chemische weerstand en lage kosten. Het voordeel van PE-polyester met kleurcoated bord is voornamelijk de hoogkostenprestaties, en het wordt aanbevolen om PE-polyester met kleur beklede bord in een meer vriendelijkere omgeving te gebruiken;
2. Highweer Resistance Coating (HDP) kleurcoated bord;
HDP-resistente kleur met hoge weersomstandigheden heeft een uitstekende kleurretentie en anti-ultraviolette prestaties, uitstekende buitenweerstand buiten en krijtweerstand, goede hechting van verffilmcoating, rijke kleuren en uitstekende kostenprestaties. De meest geschikte omgeving voor met hoge weerstandige HDP-druk gecoate met kleur beklede rollen is de harde weeromgeving. In gebieden met sterke ultraviolette stralen zoals plateaus, zullen we bijvoorbeeld het gebruik van HDP-resistente druk-type kleur met hoge weersomstandigheden aanbevelen;
3. Silicon Modified Coating (SMP) Color Coated Board;
De coatingfilm van SMP Silicon Polyester Color-gecoat bord heeft een goede hardheid, slijtvastheid en hittebestendigheid; en goede externe duurzaamheid, krijtweerstand, glansretentie, algemene flexibiliteit en gemiddelde kosten. De meest geschikte omgeving voor SMP-silicium-gemodificeerde polyester met kleur met kleur gecoate rollen met kleurcoate is het fabrieksgebouw met hoge temperatuur, zoals stalen planten en andere omgevingen met een hoge binnentemperatuur, het wordt in het algemeen aanbevolen om SMP-silicium-gemodificeerde polyester druk te gebruiken gevormde met kleur beklede broodjes;
4. Fluorocarbon Coating (PVDF) met kleur beklede bord;
PVDF Fluorocarbon Kleurcoated vel heeft uitstekende kleurretentie en UV-weerstand, uitstekende duurzaamheid van buiten- en krijtweerstand, uitstekende oplosmiddelweerstand, goede vormbaarheid, vuilweerstand, beperkte kleur en hoge kosten. PVDF geprofileerde kleurcoated broodjes hebben hoge corrosieweerstandskenmerken, en veel fabrieken met sterke corrosieve omgevingen zullen kiezen voor PVDF geprofileerde kleurgecoate rollen, en er zijn vaak vochtige zeebries op het strand die corrosiever zijn, en over het algemeen PVDF-geprofileerde kleurcoated Rollen worden geselecteerd;
De basiskenmerken van kleurstaalplaat
Kleurstalen plaat verwijst naar kleurcoating stalen plaat, een soort stalen plaat met organische coating. Kleurstalen plaat is verdeeld in fineer, kleurstalen composietplaat, vloerlagerplaat enzovoort. Op grote schaal gebruikt in muren en daken van grote openbare gebouwen, openbare workshops, geprefabriceerde huizen en geïntegreerde huizen.
De staalstructuurfabriek deelt de basiskenmerken van kleurstalen platen met u:
1. Lichtgewicht: 10-14 kg/vierkante meter, gelijk aan 1/30 van een bakstenen muur.
2. Thermische isolatie: thermische geleidbaarheid van kernmateriaal: λ <= 0,041W/mk.
3. Hoge sterkte: het kan worden gebruikt als een plafondpaneel voor belastingdragende, buig- en drukweerstand; Gewone huizen gebruiken geen balken en kolommen.
4. Heldere kleur: er is geen oppervlakte-decoratie vereist en de anti-corrosielaag van de gekleurde gegalvaniseerde stalen plaat zal 10-15 jaar duren.
5. Flexibele en snelle installatie: de bouwperiode kan met meer dan 40%worden ingekort.
6. Zuurstofindex: (OI) 32.0 (Provinciaal brandproducten Kwaliteitsinspectiestation).
Specificaties van kleurstalen plaat
Kleurstalen spoel is een veelgebruikt bouwmateriaal in de bouw. Om aan de behoeften van verschillende sites te voldoen, heeft de spoel op de markt veel specificaties. Als we het bouwmateriaal vakkundiger willen kiezen en gebruiken, moeten we een gedetailleerd begrip hebben van de verschillende specificaties. Het volgende is een gedetailleerde inleiding tot dit probleem zodat u het kunt begrijpen.
1. De dikte van de stalen spoel van de kleur is 0,13 mm of 0,7 mm en de dikkere spoel moet worden aangepast.
2. De hoeveelheid zinkcoating is 381 g/m∧2 en de coatingdikte is 5-25 μm.
3. Rotswolbord wordt veel gebruikt als kernmateriaal en de belangrijkste eigenschappen zijn als volgt: bulkdichtheid 100-150 kg/m∧3, thermische geleidbaarheid (w/m∧2 k) 0,032-0,040.
4. De werktemperatuur is -268 ~ 700 ℃ en de verzachtingstemperatuur van de vezel is 900 ~ 1000 ℃.
5. Het gewicht van de stalen spoel van de kleur is 10-14 kg/vierkant, gelijk aan 1/30 van de bakstenen muur.
Kleurcoat substraattype
Koud gerolde substraat met kleur beklede stalen plaat
Het uiterlijk van de kleurplaat geproduceerd door de koudgerolde substraatfabrikant is glad en mooi, en het heeft de bewerkbaarheid van de koudgerolde plaat, maar eventuele kleine krassen op het oppervlak van de coating zullen het koudgerolde substraat blootstellen aan het Lucht, resulterend in de snelle vorming van rode roest. Op kaal ijzer. Daarom kunnen deze producten alleen worden gebruikt voor minder veeleisende tijdelijke isolatiemaatregelen en alleen als binnenmaterialen.
Hot Dip Gegalvaniseerde voorgeschoten spoel
Het product verkregen door een organische coating te coaten op een hot-dip gegalvaniseerd stalen plaat is een warm-dip gegalvaniseerd kleur met kleur. Naast het beschermende effect van zink, speelt de organische coating op het oppervlak van de hot-dip gegalvaniseerde kleurcoated blad ook de rol van isolatie en anti-reust, en de levensduur ervan is langer dan die van de hot-dip gegalvaniseerd vel. Het zinkgehalte van het hot-dip gegalvaniseerde substraat is in het algemeen 180 g/m2 (beide zijden). Het zinkgehalte van het hot-dip gegalvaniseerde substraat voor buitengebruik is 275 g/m2.
Hot Dip Gegalvaniseerde voorgeschoten spoel
Op aanvraag zijn staalbladen met hot-gedompeld aluminiumzinkbladen ook verkrijgbaar als kleurgecoate substraten (55% AL-ZN en 5% AL-ZN).
Gegalvaniseerd voorgeschoten blad
Het gegalvaniseerde vel wordt gebruikt als bodemplaat, de organische verf is gebakken en het product is gegalvaniseerd met kleur beklede vel. Vanwege de dunne zinklaag van gegalvaniseerd vel, meestal met 20/20 g/m2 zink, is het niet geschikt voor de productie van buitenmuren en daken. Vanwege het prachtige uiterlijk en de uitstekende verwerkingsprestaties wordt het echter voornamelijk gebruikt in huishoudelijke apparaten, audio, staalmeubels, interieurdecoratie, enz.
